セラミックは、粘土などの非金属鉱物から作られた、硬く、もろく、耐熱性と耐食性のある材料です。磁器は半透明の白いセラミックで、多くの家電製品や機能のコーティングとして使用されており、表面が滑らかで掃除しやすくなっています。セラミックコーティングは、熱を伝導して均一に分散させるため、鉄のソールプレートやストーブトップなどの金属表面に人気があります。また、保護用の焦げ付き防止バリアとしても機能します。これらの日用品を頻繁かつ一貫して使用すると、セラミックの薄層を引っかいて、下にある金属ベースを露出させることができます。いくつかの傷を簡単に埋めて修正できるため、アプライアンス全体を交換する費用を節約できます。
ボウルに数滴の食器用洗剤と温水を混ぜます。石鹸水にクリーニングラグを浸し、それを使用して、傷の中や周囲のすべてのグリース、ほこり、汚れをきれいにします。タオルの乾いた部分で表面を完全に乾かすか、風乾させます。
研磨仕上げ紙を引っかき傷にこすります。これにより、滑らかなセラミック表面が粗くなり、磁器層の接着性が向上します。
ポーセレンリペアボトルを開く前に振って、すべての混合物をボトルのキャップから落とし、よりきれいに開けるようにします。キャップを慎重に開き、ボトルの縁から滴りがあればすぐに拭き取ってください。そうすれば、固まって後でボトルを閉じるのが難しくなりません。
スクラッチの長さを1つの薄い層で覆うのに必要な量だけを使用して、アプリケーターブラシの先端をボトルに軽く浸します。 1つの厚い層よりもいくつかの薄い層で傷を覆う方が良いです。
片方の端から始めて、スクラッチのもう一方の端までブラシを1回のフルストロークで動かしながら、スクラッチに薄い層を塗ります。一筆で傷の長さをカバーできない場合は、もう一度磁器の混合物にブラシを浸し、停止したところから傷をカバーし続けます。
磁器の最初の完全な層を適用した後、2番目または連続した層を適用する前に約1時間待ちます。磁器が表面に完全に付着できるように、別の層を適用する前に表面を完全に乾燥させる必要があります。
形が見えなくなるまで、スクラッチを薄い層で覆い続けます。傷が深くない場合は、1回のコートでカバーできる場合があります。最後の層を適用した後、表面をきれいにしてバフをかける前に、表面が完全に乾くまで数時間待ちます。必要に応じて、表面を研磨します。