さて、私たちは皆、このUgg Bootsのファッションブームがヒットしていることを知っています
世界は私たちではありませんか？
オーストラリア発の醜いフワフワしたブーツ。しかし、謙虚なUggブーツはどのように作られていますか？
本物のオーストラリアのUggブーツを製造するために必要な最も重要な要素は材料（羊皮
皮）です。
あなたは彼らが最近インターネット上でポップアップしているたくさんの異なったUGGブーツ
スタイルであることを知っているかもしれません。ネットでいくつかの
基本的な検索を行うと、どこかで安価な
非正規のUGGが見つかりますが、インターネットで販売されているUGGの99％を教えてください
中国製です。中国製
オーストラリアのUGGブーツ？うーん、それはどのように機能しますか？とにかく、これらの
チャイナブーツは、劣ったシープスキンの内部素材を使用して製造されており、おそらくブーツの呼吸を妨げ、臭いのあるブーツを残してしまう
外部素材をスエード化しています。
4〜5回着用した後に元に戻したい。
これらの中国製のコピーは、本物の
オーストラリア製のブーツに耐えられません。ですから、インターネットでシープスキンのUGGブーツを購入することに興味がある場合、または
それが重要な場合は、
ブーツを購入するときに、1〜2ドル節約しようとしないでください。
冬は暖かく、夏は涼しいブーツが必要な場合は、
本物のオーストラリア産
両面シープスキン、できればオーストラリア産メリノシープスキンで製造されたブーツを主張する必要があります。
UGGブーツについてよく聞かれる質問の1つは次のとおりです：
シープスキンブーツを作るためだけに、かわいそうな羊を本当に殺す必要がありますか？
答えはいいえだ。
羊の皮と羊毛を手に入れるために、1頭の羊を屠殺する必要はありません。羊皮は羊の背中から刈り取られ、
人間が髪の毛を整えるのと同じように、羊は羊毛を再生します。
羊にとっては、完全に無痛です。私は数人の古い学校のUGGメーカーから、羊は実際には
自由な気分の経験が好きで、厚い厚いウールのコートを着るよりも
ショーンを好むと言われました。
暑い夏に彼らと一緒に。
シープスキンの皮が羊から取り出されると、
メーカー向けに皮を準備し、
皮が輸出基準に達していることを確認するプロセスが始まります。
ウールスキンは通常、皮なめし工場で処理される前に
塩で保存されます。皮なめし工場では、皮はパドルと呼ばれる
大きな容器で処理され、容量は3000
から15000リットルまでさまざまです。非表示処理とは対照的に、ウールスキンでは
処理の機械的作用は最小限に抑えられ、
ウールのフェルトを最小限に抑えます。パドルの回転刃は
ゆっくりと穏やかに皮膚を動かし、処理は皮の処理で使用されるよりもはるかに高いフロート比（通常は皮膚あたり20〜35リットルの水）で実行されます。 。
通常、スキンが
日焼けして完成し、UGGブーツ用のパネルにカットできるようになるまでに約10営業日かかります。
ステップ1.なめし/処理
浸漬（16時間）–皮を冷水ですすぎ、
ウールと毛皮から余分な塩分と汚れを取り除きます。毛皮の再水和（浸漬）は、新鮮な冷水フロートで一晩行われます。
肉付け–肉付け機を使用して肌を肉付けします。肉付け機は、
皮膚の裏側から余分な脂肪や筋肉組織を取り除きます。
これにより、後の段階で化学物質をより迅速かつ完全に浸透させることができます。
特にピクルスと日焼けの間の処理の
。
精練（30〜45分）–界面活性剤を38oCで使用して、ウールから汚れやグリース（ラノリン）を
取り除きます。
酸洗い（16時間）–なめしの前に、
酸と塩を含む溶液で皮を酸洗いします。塩は
酸による皮膚の腫れを防ぐために加えられます。皮膚の内部pHは
約2.8-3.0に低下し、それによって
皮なめし剤が浸透する準備をします。
日焼け（16時間）–日焼けは通常、コラーゲンと架橋を形成する
クロム塩を使用し、
皮膚構造を安定させ、細胞分解を防ぐことによって達成されます。
日焼けステップは、クロムの浸透を可能にするために、約25oCおよびpH 2.5〜3.0で実行されます。浸透したら、重曹を使用してpHを約3.6に上げ、約35〜40°Cに加熱することにより、
クロムをコラーゲンに固定します。このステップでは、
皮膚の収縮温度を約60oCから
約100oCに上げます。
羊毛の染色/脂肪分解（3〜4時間）–なめし後、羊毛はさまざまな色に染色される場合があります。
羊毛の染色は、
約pH4.5-6および60-65oCで行われ、羊毛染料が毛皮を汚すのを防ぐために
「毛皮予備剤」が添加されています。染料が使い果たされた後、
pHを約4.0に下げて染料を
羊毛に固定し、脂肪液を浴に加えます。脂肪液は
皮革製造に使用される乳化油で、コラーゲン繊維を
潤滑し、
皮膚が乾燥したときに自由に動き、それによって皮膚に柔らかさを与えます。
乾燥（4〜24時間）–日焼けして羊毛を染めたら、
次に、スキンをフレームに「トグル」することにより、加熱された強制空気乾燥機で
乾燥します。乾燥は50-80oCの温度で行われます。
ドライクリーニング（4〜24時間）–乾燥したスキンは、
ホワイトスピリット（高沸点石油画分）または
パークロロエチレンのいずれかで「ドライクリーニング」されます。ドライクリーニングは、皮膚内に存在する天然脂肪と
グリースを取り除きます。
毛皮の染色/合成–毛皮のグリースが除去されると、
皮は毛皮の染色のためにパドルに戻されます。このステップは、
毛皮染料による羊毛の汚れを最小限に抑えるために、
低温（30°C未満）で実行されます。毛皮が染色された後、
毛皮に膨らみとハリを与えるために、合成なめし剤を使用して皮を「合成」します。その後、
スキンが再乾燥されます。
ステップ2.仕上げ
すべてのなめしと処理のステップが完了すると、
スキンは、
uggブーツの製造に使用される前に、最終仕上げの準備が整います。
ステーキング–皮膚を約20％の水分含有量に「コンディショニング」した後、皮膚をステーキングマシンにステーキングします。
これにより、皮膚の毛皮が柔らかくなり、伸び、「昼寝」が行われます。
毛皮の表面。
コーミング/アイロン/クリッピング–ウールはコーミングマシンでコーミングされ、
ウールに存在するもつれやバリや草の種を取り除きます。
アイロン（高温の150oC回転シリンダー）
はウールをまっすぐにし、天然のウールのクリンプを取り除きます。最後に、
シリンダークリッピングマシンを使用して、ウールパイルを
必要な長さ、通常は約12〜15mmにクリップします。
ステップ3.製造
パネルは「クリックプレス」を使用してスキンから切り取られます。
カットしたら、工業用縫製機を使用してパネルを縫い合わせます。
次に、ソールをブーツに接着します。これが完了すると、
ブーツの販売準備が整います！