전 세계적으로 인기를 끌고 있는 이 Ugg Boots 패션 열풍에 대해 우리 모두 알고 있지 않습니까? 오스트레일리아에서 생산된
못생긴 푹신한 부츠. 하지만 겸손한 Ugg Boot는 어떻게 만들어지나요?
정품 호주 어그 부츠를 제조하는 데 필요한 가장 중요한 요소는
양가죽
가죽입니다.
요즘 인터넷에 다양한 스타일의 어그 부츠가 많이 등장한다는 사실을 알고 계실 것입니다. 인터넷에서 기본적인 검색을 몇 번 하면
어딘가에서 저렴한
비정품 ugg를 찾을 수 있지만 인터넷에서 판매되는 ugg
부츠의 99%를 알려드리겠습니다. 중국산입니다. 중국산
호주 어그부츠? 흠 어떻게 작동합니까? 어쨌든 이
중국 부츠는 열등한 양가죽 내부 소재와
아마도 스웨이드 외부 소재를 사용하여 제조되었습니다. 이 소재는 부츠가 숨을 쉬게 하지 않고
냄새가 나는 부츠를 남깁니다.
4~5회 착용 후 다시 착용하고 싶습니다.
이 중국산 사본은 정품
Australian Made Boot에 견줄 수 없습니다. 따라서 한 가지 확실한 것은
인터넷이나 다른 곳에서 양가죽 어그 부츠 한 켤레를 구입하는 데 관심이 있다면
부츠를 구입할 때 한두 달러를 아끼려고 하지 마십시오.
겨울에는 따듯하고 여름에는 시원한 부츠를 원하신다면
호주 정품
양가죽보다는 오스트레일리아 메리노 쉽스킨으로 제작된 부츠를 고집하셔야 합니다.
어그 부츠에 대해 자주 묻는 질문 중 하나는 다음과 같습니다.
양가죽 장화 한 켤레를 만들기 위해 정말 불쌍한 양들을 죽여야 합니까?
대답은 '아니오. 가죽과 양털을 얻기 위해 한 마리의 양이 도살되어서는 안 됩니다.
양가죽은 양의 털로
인간의 머리카락처럼 양털이 다시 자랍니다.
양에게는 전혀 고통이 없습니다. 저는 몇몇
오래된 학교 어그 제조업체로부터 양들이 실제로는
자유로운 경험을 좋아하며 두툼하고 두꺼운 모직 코트를 들고 다니는 것보다
느끼는 것을 선호한다고 들었습니다.
더운 여름
양가죽이 양에서 채취되면
제조업체를 위해 가죽을 준비하고
가죽이 수출 표준에 부합하는지 확인하는 과정이 시작됩니다.
양모 가죽은 일반적으로 제혁소에서 처리되기 전에 소금으로 보존됩니다. 무두질 공장에서 외피는
3000리터에서 15000리터까지 다양한 용량의 패들이라는 대형 용기에서 처리됩니다. 가죽 가공과 대조적으로 양모가공에서는 양모의 펠트를 최소화하기 위해
기계적 작용이 최소화됩니다. 패들의 회전하는 블레이드
가죽을 천천히 부드럽게 움직이며, 가죽 가공에 사용되는 것보다 훨씬 더 높은 부동 비율(일반적으로 가죽당
20-35리터의 물)에서 가공이 수행됩니다. .
일반적으로 가죽을 무두질하고
어그 부츠용 패널로 절단할 준비를 완료하는 데 영업일 기준 약 10일이 소요됩니다.
1단계. 태닝/가공
담그기(16시간) – 양모와 모피에서 과도한 염분과 먼지를 제거하기 위해 피부를 찬물로 헹굽니다. 펠트의 재수화
(담그는)는 신선한 냉수 플로트에서
밤새 이루어집니다.
플레싱 - 스킨은 플레싱 기계를 사용하여 플레싱됩니다. 이 기계는 피부 뒤쪽에서 과도한 지방과 근육 조직을 제거합니다.
나중에 화학 물질이 더 빠르고 완벽하게 침투할 수 있습니다.
특히 산세척 및 태닝 중 처리.
정련(30-45분) – 38oC에서 계면활성제를 사용하여 양모에서 먼지와 기름(라놀린)을 제거합니다.
산세(16시간) – 태닝 전에 피부를 산과 소금이 함유된 용액에 절입니다. 소금은 산에 의한 피부의 팽창을 방지하기 위해 첨가됩니다. 스킨의 내부 pH는 약 2.8-3.0으로 낮아져 태닝제가 침투할 수 있는 스킨을 준비합니다.
태닝(16시간) – 태닝은 일반적으로
콜라겐과 교차 결합을 형성하는 크롬 염을 사용하여 피부 구조를 안정화하고 부패를 방지함으로써 달성됩니다. 유제 단계는 크롬이 침투할 수 있도록 약 25oC 및 pH 2.5-3.0에서 수행됩니다. 일단 침투되면 중탄산나트륨을 사용하여 pH를 약 3.6으로 높이고 약 35-40℃로 가열하여 크롬을 콜라겐에 고정시킵니다. 이 단계는
피부의 수축 온도를 약 60oC에서
약 100oC로 올립니다.
양모 염색/가지주(3-4시간) – 태닝 후 양모는
다양한 색상으로 염색될 수 있습니다. 양모 염색은 약 pH 4.5-6 및 60-65oC에서 수행되며, 양모 염료가 펠트를 더럽히는 것을 방지하기 위해
"펠트 보존제"가 첨가됩니다. 염료가 소진된 후 pH를 약 4.0으로 낮추어 염료를 양모에 고정시키고 가지액을 욕에 첨가합니다. 가지유는
피부가 건조될 때 콜라겐 섬유가 자유롭게 움직일 수 있도록 하여 피부에 부드러움을 부여하기 위해 가죽 제조에 사용되는
유화 오일입니다.
건조(4-24시간) – 무두질하고 양모 염색을 한 후 스킨은
가열된 강제 공기 건조기에서 스킨을 프레임으로 "전환"하여
건조합니다. 건조는 50-80oC의 온도에서 수행됩니다.
드라이클리닝(4-24시간) – 건조된 스킨은
화이트 스피릿(고비점 석유 분획) 또는 퍼클로로에틸렌으로
드라이클리닝됩니다. 드라이클리닝은 피부에 존재하는 천연 지방과
기름을 제거합니다.
펠트 염색/신태닝 – 펠트 기름이 제거되면
가죽은 펠트 염색을 위해 패들로 되돌아갑니다. 이 단계는 펠트 염료에 의한 양모의 염색을 최소화하기 위해 저온(30oC 미만)에서 수행됩니다. 펠트 염색 후, 가죽은 펠트에 충만함과 탄력을 더하기 위해 합성 태닝제를 사용하여 "합성"됩니다. 그런 다음
스킨이 다시 건조됩니다.
2단계. 마무리
모든 태닝 및 가공 단계가 완료되면
어그 부츠 제조에 사용되기 전에 스킨이 최종 마무리 준비가 됩니다.
스테이킹 - 스킨을 약 20%의 수분 함량으로 "컨디셔닝"한 후
스테이킹 기계에서 스킨을 스테이킹합니다.
이렇게 하면 피부 펠트가 부드러워지고 늘어나며, "낮잠"이 됩니다.
가죽 표면.
빗질/다림질/클리핑 - 양모를 빗질 기계로 빗질하여
양모에 있는 엉킴과 버 또는 풀씨를 제거합니다. 다리미(뜨거운 150oC 회전 실린더)는
양모를 곧게 펴고 천연 양모 주름을 제거합니다. 마지막으로,
실린더 클리핑 머신을 사용하여 양모 더미를 원하는 길이(보통 약 12-15mm)로 자릅니다.
3단계. 제조
패널은 "클릭 프레스"를 사용하여 스킨에서 절단됩니다. 절단이 끝나면 패널은 산업용 재봉틀을 사용하여 함께 꿰매어지고
밑창은 부츠에 접착됩니다. 이 작업이 완료되면
부츠를 판매할 준비가 되었습니다!