1. Ontwerp en prototyping:
* Conceptontwikkeling: Het ontwerpproces begint met ideeën op basis van het geurprofiel, doelgroep en merkimago van de geur.
* schetsen en 3D -modellering: Ontwerpers maken initiële schetsen en vertalen ze vervolgens in gedetailleerde 3D -modellen.
* prototyping: Fysieke prototypes worden gemaakt om de functionaliteit, esthetiek en gebruikerservaring van het ontwerp te testen. Dit omvat het testen van de vorm van de fles, sluitingsmechanisme en algehele uitstraling.
2. Materiaalselectie &vormt:
* Materiaalkeuze: Parfumflessen zijn vaak gemaakt van glas, plastic of een combinatie van beide. De keuze hangt af van factoren zoals kosten, gewenste esthetiek en duurzaamheid.
* Moldcreatie: Een metalen mal wordt gemaakt op basis van het uiteindelijke prototype. Deze mal zal worden gebruikt om de flessen massaal te produceren.
3. Bottelproductie:
* glasblazen (voor glazen flessen): Gesmolten glas wordt in de mal gegoten en zorgvuldig gevormd met behulp van verschillende technieken.
* spuitgieten (voor plastic flessen): Gesmolten plastic wordt in de mal geïnjecteerd en stolt in de gewenste vorm.
* decoratieve processen: De fles kan extra processen ondergaan, zoals glazuur, gravure of afdrukken om decoratieve elementen toe te voegen.
4. Sluiting en accessoires:
* Sluitingsontwerp: De pet of spuiter van de fles is afzonderlijk ontworpen en geproduceerd.
* Montage: De sluiting en alle andere componenten (zoals een decoratieve kraag) zijn aan de fles bevestigd.
5. Kwaliteitscontrole en verpakking:
* inspectie: Elke fles ondergaat grondige inspectie om ervoor te zorgen dat hij voldoet aan de kwaliteitsnormen.
* verpakking: De flessen worden vervolgens verpakt in dozen of ander beschermende materialen voor verzending en retaildisplay.
Aanvullende overwegingen:
* Duurzaamheid: Veel merken richten zich nu op het gebruik van gerecyclede materialen, het verminderen van verpakkingen en het verkennen van alternatieve flesontwerpen om de impact van het milieu te minimaliseren.
* innovatie: De parfumflesindustrie innoveert constant met nieuwe materialen, vormen en technologieën om unieke en functionele ontwerpen te creëren.
De reis van ontwerp naar het eindproduct is een complex proces met bekwame ambachtslieden en geavanceerde productietechnieken. Het eindresultaat is een prachtig en functioneel schip dat de kostbare vloeistof bevat die parfum is.